鋁液除氣精煉必備耐磨耐高溫部件石墨轉子由石墨轉軸+ 葉輪一體成型，是鋁型材、新能源電池殼、汽車輪轂生產線鋁液精煉核心耗材，通過旋轉打散氬氣氣泡，去除鋁液內部氫氣與氧化夾渣。

很多鋁廠轉子 30 天就侵蝕破損，型材氣孔報廢率居高不下，六工石墨拆解轉子損耗根源與優(yōu)化方案。金屬轉子在 700℃鋁液中會熔蝕、析出金屬雜質，污染鋁材；石墨化學惰性不與鋁液浸潤，氣泡細化效果好，除氫效率穩(wěn)定。石墨轉子分為一體式、分體可拆卸、SiC 抗氧化涂層三類，連續(xù)生產線必須選用涂層款。

核心損耗痛點集中三點：無涂層石墨高溫空氣界面快速氧化；葉輪葉片厚度不足，高速旋轉沖刷斷裂；轉速匹配不合理，局部鋁液沖刷加劇磨損。我們服務的 5 萬噸鋁型材企業(yè)，原普通石墨轉子僅 30 天壽命，型材氣孔報廢率 8%。更換六工等靜壓涂層石墨轉子，葉輪加厚至 14mm，匹配低速平穩(wěn)旋轉工藝，轉子壽命延長至 6 個月，型材氣孔不良直接歸零，年節(jié)約損耗 36 萬元。

選購石墨轉子 3 大材質指標：1. 氣孔率＜12%，防止鋁液滲透內部腐蝕；2. 常溫抗折強度≥38MPa，高速旋轉不易斷葉；3. 連續(xù)產線強制 SiC 抗氧化涂層，間歇生產可選用浸漬抗氧化劑石墨。 結構選型要點：一體式轉子同心度更好，適合小型精煉爐；分體式方便單獨更換葉輪，長期連續(xù)生產性價比更高，葉輪厚度低不低于 12mm，薄葉片極易沖刷破損。 六工石墨支持定制不同長度、葉輪結構石墨轉子，出廠統(tǒng)一做抗氧化涂層處理，適配光伏鋁邊框、新能源鋁合金殼體全系列生產線。